自动点胶机是一种新型的工业自动化设备。各行各业的制造商现在都在使用自动点胶机。自动点胶机广泛应用于通讯电子、LED照明、汽车发展电子等相关技术行业。那么我们在使用自动点胶机时，如何控制自动点胶机的出胶量呢?接下来由点胶机的小编来讲解一下吧。

　　1、如何调整自动点胶机的点胶时间

　　根据工作经验来看，胶点直径的大小应为产品间距的一半。这将可以确保有足够的胶水来粘合组件并避免使用胶水进行过多。要分配的数量取决于自动点胶机设置的时间长度。其实胶水的凝固时间应该根据生产条件(室温、胶水粘度等)来选择。

　　2、如何调节气压

　　点胶设备为针管或胶枪提供一定的压力，保证胶水的供应。压力决定了供胶量和胶水流出速度。如果压力太大，胶水会溢出，胶水就会过多。如果压力过低，胶水会破裂和泄漏，从而导致产品缺陷。压力管理应根据使用胶水的性质和工作生活环境的温度来选择。较高的环境温度会降低胶水的粘度，提高流动性。此时应降低压力，反之亦然。

　　3、如何调整针头大小

　　实际上，针头的内径应该是点胶点直径的1/2左右。在点胶过程中，应根据企业产品设计尺寸进行选择点胶针。对于尺寸差异较大的产品，应选用不同的针头，既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。

　　以上三点是有关控制自动点胶机的点胶量应考虑的三大问题的全部内容，感谢您的理解与支持!