随着电子行业的不断发展，自动焊锡机作为手工焊锡的绝佳替代品越来越受欢迎。自动焊锡机具有一组焊点、位置校正、自动定位、参数复制等功能，并可实现对焊锡速度、时间、量的可调精确控制。现在自动焊锡机的效率逐渐提高，已经取代了手工焊锡，那么自动焊锡机在编程期间需要注意哪些问题呢?接下来由自动焊锡机的小编来讲解一下吧，希望能够对大家有所帮助。

　　1、编程前确保烙铁头上没有锡。如果有锡，先提高烙铁头的温度，去除剩余的锡，然后进行编程。

　　2、如果编程时烙铁头离焊点较远，此时应将速度切换到中速或高速。如果靠近焊点，应将速度切换到低速，然后坐标定位。

　　3、焊点编程完毕后，一定要记得设置烙铁头的抬高高度。如果在两点之间发现一个高组件，则必须将提升量设置为组件的高度。

　　4、编程过程中，无论是坐标位置还是焊点参数设置，保存后生效，因此一定要记得在设置完成后保存，以免数据丢失，浪费编程时间。

　　5、编程时，如果焊点大小相同，可以设置相同的焊接参数组，无需在MENU中重复编辑焊接参数，直接使用即可，如果焊点大小相同不匹配，需要重新设置焊接参数。

　　6、编程完成后，记得将工艺参数中的剥色量设置为0，以节省送锡时间。

　　7、末端动作编程完成后，必须将末端烙铁头的位置设置好，使其回到原来的位置，以保证机器在移动时准确无误。

　　以上七点是有关自动焊锡机在编程过程中需要注意的问题的全部内容，感谢您的理解与支持!